యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ కఠినమైన అంతరిక్ష వాతావరణం నుండి ఉపగ్రహాలను రక్షించడం వంటి అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఎత్తైన భవనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఆకర్షణీయమైన, తక్కువ నిర్వహణ మరియు అత్యంత మన్నికైన బాహ్య, పైకప్పులు, కర్టెన్ గోడలు, పైకప్పులు, అంతస్తులు, ఎస్కలేటర్లు, లాబీలు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఆకాశహర్మ్యాలు మరియు వాణిజ్య భవనాలలో మెట్లు.
అదనంగా, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ కంప్యూటర్ హార్డ్వేర్, వాణిజ్య ప్రదర్శనలు, శాస్త్రీయ పరికరాలు మరియు గృహోపకరణాలు, వినియోగ వస్తువులు మరియు నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క విస్తరిస్తున్న నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
భూమి, గాలి లేదా నీటిపై దాదాపు ఎటువంటి హానికరమైన ప్రభావాలు లేకుండా పర్యావరణపరంగా సురక్షితంగా పరిగణించబడుతుంది.
అల్యూమినియం ఫోన్ కేసులు లేదా హబ్ కేసులను చెంగ్ షువో కేసుగా తీసుకుంటే, సాధారణంగా ఉపయోగించే యానోడైజింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. మిర్రర్ యానోడైజింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
CNC మ్యాచింగ్→మిర్రర్ పాలిషింగ్ 1→మిర్రర్ పాలిషింగ్ 2→మిర్రర్ పాలిషింగ్ 3→ఆక్సీకరణం→మిర్రర్ పాలిషింగ్ 4→మిర్రర్ పాలిషింగ్ 5→CNC మ్యాచింగ్→ద్వితీయ ఆక్సీకరణ→వ్యతిరేక వేలిముద్ర చికిత్స
2. హార్డ్ ఆక్సీకరణ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత
ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: CNC మ్యాచింగ్→పాలిషింగ్→ఇసుక బ్లాస్టింగ్→హార్డ్ ఆక్సీకరణ
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాధారణ ఆక్సీకరణ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం HV200 చుట్టూ ఉంటుంది మరియు హార్డ్ ఆక్సీకరణ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం HV350 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకుంటుంది;
ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం 20-40um;మంచి ఇన్సులేషన్: బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ 1000V చేరుకోవచ్చు;మంచి దుస్తులు నిరోధకత.
3. గ్రేడియంట్ రంగుల కోసం ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత
ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: CNC మ్యాచింగ్→పాలిషింగ్→ఇసుక బ్లాస్టింగ్→క్రమంగా ఆక్సీకరణం→పాలిషింగ్
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: ఉత్పత్తి రంగు కాంతి నుండి చీకటి వరకు ఉంటుంది, రంగుల శ్రేణి యొక్క మంచి భావనతో;నిగనిగలాడే ఆకృతితో మంచి ప్రదర్శన.
4. వైట్ ఆక్సీకరణ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత
ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: CNC మ్యాచింగ్→పాలిషింగ్→తెలుపు ఆక్సీకరణ
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: ఉత్పత్తి రంగు స్వచ్ఛమైన తెలుపు మరియు మంచి ఇంద్రియ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;నిగనిగలాడే ఆకృతితో మంచి ప్రదర్శన.
5.స్వరూపం పాలిషింగ్ ఉచిత హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ
ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ CNC మ్యాచింగ్→ఇసుక బ్లాస్టింగ్→ఆక్సీకరణం
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: పరికరాల ప్రాసెసింగ్ వేగం 40000 rpm చేరుకోవచ్చు, ప్రదర్శన యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.1 చేరుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టమైన కత్తి పంక్తులు లేవు;
ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం నేరుగా శాండ్బ్లాస్ట్ చేయబడుతుంది మరియు కత్తి గుర్తులు లేకుండా ఆక్సిడైజ్ చేయబడుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క పాలిషింగ్ ధరను తగ్గిస్తుంది.
మొబైల్ ఫోన్ బ్యాటరీ కవర్ యొక్క యానోడైజింగ్ ప్రాసెస్ ఫ్లో
యాంత్రిక చికిత్స→శుభ్రపరచడం→ఇసుక బ్లాస్టింగ్→చమురు తొలగింపు (అసిటోన్)→నీరు కడగడం→ఆల్కలీన్ తుప్పు (సోడియం హైడ్రాక్సైడ్)→నీరు కడగడం→బూడిద తొలగింపు (సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం, లేదా రెండు ఆమ్లాల మిశ్రమం)→నీరు కడగడం→యానోడైజింగ్ (సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్)→కలరింగ్→రంధ్రం సీలింగ్.
క్షార తుప్పు ప్రయోజనం: గాలిలో అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను తొలగించడానికి, తద్వారా ఏకరీతి సక్రియం చేయబడిన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది;అల్యూమినియం పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నునుపైన మరియు ఏకరీతిగా చేయండి మరియు చిన్న గీతలు మరియు గీతలు తొలగించండి.
ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం మిశ్రమంలో ఉన్న లోహ సమ్మేళనం మలినాలను ప్రతిచర్యలో అరుదుగా పాల్గొంటుంది మరియు ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ద్రావణంలో కరగదు.అవి ఇప్పటికీ అల్యూమినియం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉండి, వదులుగా ఉండే బూడిద నలుపు ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తాయి.ప్రధానంగా మిశ్రమం మూలకాలు లేదా ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో కరగని సిలికాన్, రాగి, మాంగనీస్ మరియు ఇనుము వంటి మలినాలతో కూడి ఉంటుంది.కొన్నిసార్లు ఇది తడిగా ఉన్న గుడ్డతో తుడిచివేయబడుతుంది, కానీ సాధారణంగా ఇది రసాయన పద్ధతుల ద్వారా కరిగించి తొలగించబడాలి, అనగా బూడిద తొలగింపు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-02-2024