CS2024053 బ్రాస్ పైప్ స్లీవ్స్ స్థాన బ్లాక్‌లు-కోర్లీ ద్వారా

సాధన ఎంపిక

ఇత్తడి మరియు రాగిని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ఫెర్రస్ కాని లోహాల కోసం రూపొందించిన పదునైన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం ముఖ్యం. హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) లేదా కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ సాధారణంగా ఇత్తడి మరియు రాగిని మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కట్టింగ్ పారామితులు: ఇత్తడి మరియు రాగి కోసం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్‌లు మరియు కట్ లోతులను సర్దుబాటు చేయండి. ఈ పదార్థాలకు సాధారణంగా ఉక్కుతో పోలిస్తే అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు తేలికైన ఫీడ్‌లు అవసరం.
శీతలకరణి
వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు చిప్ తరలింపును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో కందెన లేదా శీతలకరణిని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. ఇది వర్క్‌పీస్ రంగు మారడాన్ని నిరోధించడంలో మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడుతుంది.
వర్క్‌హోల్డింగ్
మ్యాచింగ్ సమయంలో ఇత్తడి మరియు రాగి స్టాక్‌ను గట్టిగా పట్టుకోవడానికి సురక్షితమైన వర్క్‌హోల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు వైబ్రేషన్‌లను నివారించడానికి సరైన బిగింపు అవసరం.
టూల్‌పాత్ వ్యూహం

ఇత్తడి మరియు రాగి పైపు స్లీవ్‌లను ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయడానికి సమర్థవంతమైన టూల్‌పాత్ వ్యూహాన్ని అభివృద్ధి చేయండి. కావలసిన భాగం జ్యామితిని సాధించడానికి రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఉత్తమమైన విధానాన్ని పరిగణించండి.చిప్ నియంత్రణ: చిప్ నిర్మాణాన్ని నిరోధించడానికి మరియు శుభ్రమైన మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన చిప్‌లను నిర్వహించండి. ఇది చిప్ బ్రేకర్లను ఉపయోగించడం లేదా సరైన చిప్ తరలింపు పద్ధతులను అమలు చేయడం వంటివి కలిగి ఉండవచ్చు.
నాణ్యత నియంత్రణ

మెషిన్డ్ ఇత్తడి మరియు రాగి భాగాల కొలతలు మరియు ఉపరితల ముగింపును ధృవీకరించడానికి నాణ్యత హామీ చర్యలను అమలు చేయండి. నిర్దిష్ట టాలరెన్స్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితత్వ కొలత సాధనాలను ఉపయోగించి భాగాలను తనిఖీ చేయండి. ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మరియు అనుభవజ్ఞులైన CNC మెషినిస్ట్‌లతో పనిచేయడం ద్వారా, మీరు CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి బ్లాక్‌లను ఉంచడానికి అధిక-నాణ్యత ఇత్తడి మరియు రాగి పైపు స్లీవ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.